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事實(shí)上，通過對(duì)分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中所產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行分析，有助于更好的對(duì)縱剪設(shè)備采取優(yōu)化完善的措施。這樣一來，將能夠改善分條機(jī)設(shè)備的性能，從而消除了縱剪的缺陷，提高了剪切后帶鋼的質(zhì)量。
結(jié)合目前相關(guān)行業(yè)的發(fā)展來看，對(duì)于分條機(jī)設(shè)備的性能要求越來越高。比如鋼管、輕工、汽車、建筑、機(jī)械等行業(yè)的發(fā)展，越來越多的帶鋼派上用場(chǎng)。那么在進(jìn)行剪切的過程中，帶鋼可能會(huì)出現(xiàn)哪些不同的缺陷呢？這些缺陷不僅影響了產(chǎn)品的成材率和合格率，而且降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。接下來我們就針對(duì)幾種常見的缺陷問題進(jìn)行分析，希望能夠有所幫助。
首先，在分條機(jī)進(jìn)行縱剪的過程中，比較常見的一個(gè)問題就是產(chǎn)品表面出現(xiàn)有毛刺。這可能是由于圓盤剪刃徑向吃刀深度過小或軸向間隙大所造成的，也可能是由于長(zhǎng)時(shí)間使用，剪刃發(fā)生了嚴(yán)重的磨損，應(yīng)及時(shí)刃磨或者更換。此外還可能是由于運(yùn)行帶鋼偏離中心線兩邊拉力不等所造成的毛刺較多的問題。
其次在生產(chǎn)過程中，還可能會(huì)發(fā)現(xiàn)在帶鋼的剪切表面出現(xiàn)有浪邊，這種情況很可能是由于分條機(jī)在分切過程中，開卷機(jī)、圓盤剪、卷取機(jī)三點(diǎn)偏離中心所造成的，或者是垂直軸線的剪刃面平均間隙大小不均瓢曲嚴(yán)重造成，也或者是由于原料帶鋼浪形嚴(yán)重。
除此之外，很多用戶還面臨著產(chǎn)品表面切口質(zhì)量差的情況。之所以出現(xiàn)這樣的問題，主要是由于分條機(jī)水平間隙和垂直間隙設(shè)定不當(dāng)。事實(shí)上，縱剪分條機(jī)視頻，水平間隙和垂直間隙時(shí)保證切口質(zhì)量的之間條件，要依據(jù)材料抗拉強(qiáng)度、延展性、硬度以及熱處理狀態(tài)選定合適的水平間隙和垂直間隙。
分體機(jī)組其實(shí)是屬于一款將寬幅的帶鋼材料按照規(guī)格要求分切成窄條的機(jī)、電、液、一體化設(shè)備，用于將帶鋼剪切成所需的寬度規(guī)格。分條機(jī)組電氣系統(tǒng)，主要是控制本機(jī)組的各個(gè)電動(dòng)機(jī)，液壓系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)。整個(gè)電氣系統(tǒng)以PLC可編程控制器為核心，配以直觀的人機(jī)界面和，的S120變頻調(diào)速系統(tǒng)及其它交流傳動(dòng)控制和各種檢測(cè)傳感器。
首先我們簡(jiǎn)單了解一下目前分條機(jī)組的主要應(yīng)用情況。在利用該設(shè)備進(jìn)行縱向剪切的過程中，其具有明顯的優(yōu)勢(shì)，包括操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級(jí)調(diào)速等優(yōu)勢(shì)，該設(shè)備其實(shí)主要是由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷取（收卷）等組成。
結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況來分析，分條機(jī)組的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為：備卷→上卷→開卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對(duì)中（雙排立輥）→剪切頭尾（橫切）→對(duì)中（雙排立輥）→縱剪（圓盤剪）→活套→鋼帶分離及張力控制 →廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。
那么，在分條機(jī)組中，電氣系統(tǒng)主要起到了什么樣的作用呢？事實(shí)上，電氣系統(tǒng)使用于操作和控制整個(gè)縱剪機(jī)組的各單機(jī)設(shè)備，屬非標(biāo)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)。控制范圍很廣，比如上卷小車及卸卷小車等。電控系統(tǒng)由 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)、交流調(diào)速控制系統(tǒng)、數(shù)字顯示系統(tǒng)組成。系統(tǒng)設(shè)計(jì)和元件選用符合IS9001和CCC標(biāo)準(zhǔn)。
除此之外，在分條機(jī)組運(yùn)行過程中，金屬分條機(jī)廠家，工作人員可以通過調(diào)整其電氣系統(tǒng)中所設(shè)有的速度參量自動(dòng)均衡調(diào)節(jié)、手動(dòng)連續(xù)可調(diào)功能進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時(shí)在分條機(jī)組中，其電氣系統(tǒng)同時(shí)設(shè)有板速自動(dòng)檢測(cè)及自動(dòng)顯示系統(tǒng)。系統(tǒng)配備的交流變頻裝置設(shè)置有輸入電抗器，以降低對(duì)電源網(wǎng)側(cè)的污染。
8.直壓式張力阻尼結(jié)構(gòu)采用彈性佳、磨阻系數(shù)高的羊毛氈為面料，確保設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的運(yùn)行順暢；此外，另配有壓力平衡裝置，使受壓面雙側(cè)壓力均衡。
9.分隔壓料機(jī)構(gòu)采用液壓可調(diào)試背壓組合，以穩(wěn)定壓力，隨卷徑增大而自動(dòng)上升，并始終有效壓住鋼卷。
10.成品收卷的自我張力設(shè)計(jì)，能提高成品收卷的緊密度。
分條機(jī)的性能及其特點(diǎn)
對(duì)于使用者來說，在日常操作分條機(jī)的時(shí)候會(huì)感覺到非常的方便，全自動(dòng)分條機(jī)視頻，這是因?yàn)樵撛O(shè)備采用的是多刀型排刀分切結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。也就是說，分條機(jī)設(shè)備其實(shí)是在以往傳統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上，新衍生出來的一種新型的設(shè)備。與傳統(tǒng)設(shè)備相比較而言，分條機(jī)不僅在操作上更為簡(jiǎn)單化，而且其的功能性以及工作效率等各方面都有了一定程度的提升。同時(shí)，在生產(chǎn)該設(shè)備的時(shí)候，同時(shí)還配備了變頻調(diào)速系統(tǒng)，取代了以往的電磁調(diào)速。
這樣一來，在送料環(huán)節(jié)中，不僅可以進(jìn)一步提升送料的精準(zhǔn)度 ，而且其的運(yùn)行速度也更加平穩(wěn)均勻。更重要的是，用戶在操作分條機(jī)設(shè)備的時(shí)候，還可以根據(jù)生產(chǎn)要求適當(dāng)?shù)膶?duì)分切速度進(jìn)行調(diào)整。這樣不僅能夠提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率和使用率，還能夠達(dá)到節(jié)能降耗的效果。此外，呼倫貝爾分條機(jī)，該設(shè)備還同時(shí)具有獨(dú)立的光電自動(dòng)對(duì)邊儀，所以在分切處理過程中，能夠保持較高的平滑度，大大降低邊料的損耗。
除此之外，分條機(jī)設(shè)備還有-個(gè)很重要的功能特點(diǎn)，那就是其所采用的是專i ]經(jīng)過特殊處理的刀床，因此在分切過程中不需要擔(dān)心因溫度過高而出現(xiàn)變形的問題。這樣也可以保證設(shè)備能夠一直進(jìn)行工作，減少停機(jī)時(shí)間。
后一點(diǎn)，其實(shí)分條機(jī)設(shè)備不僅性能出眾，其還可以應(yīng)用于不同的工作場(chǎng)臺(tái)中，比如我們可以利用該設(shè)備來分切各種不同的布料:化纖布、帳蓬布以及雨傘布等。
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